防靜電乳膠手套的制作主要有以下步驟：

1. 手模處理：

? 清洗：首先將陶瓷等材質(zhì)制成的手模進(jìn)行徹底清洗，去除表面的污垢、灰塵和雜質(zhì)等。一般先將手模浸泡在肥皂水中，然后經(jīng)過漂白處理，之后再用熱水進(jìn)行高溫消毒，確保手模干凈無菌。

? 預(yù)處理：清洗干凈的手模需要進(jìn)行預(yù)處理，以便后續(xù)乳膠能更好地附著。通常是將手模浸入碳酸鈣、硝酸鈣等化學(xué)溶液中，或者用其他化學(xué)藥劑對(duì)手模進(jìn)行浸泡，這樣可以在手模表面形成一層薄膜，防止乳膠過度粘黏在陶瓷模具上，方便后續(xù)脫模。

2. 制備乳膠液：

? 選擇乳膠：一般選用天然乳膠作為主要原料，天然乳膠具有良好的彈性和柔韌性。不過，為了提高乳膠手套的性能和質(zhì)量，還會(huì)添加一些其他的細(xì)膩改性材料。

? 添加抗靜電劑及其他助劑：在乳膠中加入復(fù)合抗靜電劑、親水性聚噻吩、硫磺、硫化促進(jìn)劑、防老化劑、碳酸鋅、氫氧化鉀、分散劑等物質(zhì)。其中，復(fù)合抗靜電劑是提高手套防靜電性能的關(guān)鍵成分，親水性聚噻吩可以協(xié)同增強(qiáng)抗靜電效果，硫磺、硫化促進(jìn)劑等用于后續(xù)的硫化處理，防老化劑可提高手套的使用壽命，分散劑則有助于各成分均勻分散。

? 攪拌混合：將上述各種材料與乳膠充分?jǐn)嚢杌旌希纬删鶆虻娜槟z液。攪拌過程中要注意控制攪拌速度和時(shí)間，確保乳膠液的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

3. 浸漬成型：

? 第一次浸漬：將預(yù)處理后的手模浸入絮凝劑中，然后進(jìn)行第一次烘干，得到一次浸漬手套。絮凝劑可以使乳膠液在手套表面形成均勻的涂層。

? 多次浸漬：

? 將一次浸漬手套在含石墨烯外層乳膠乳液中進(jìn)行第二次浸漬，使手套表面形成一層含石墨烯的乳膠層，石墨烯具有良好的導(dǎo)電性，能夠提高手套的防靜電性能。

? 接著將手套在含碳納米管乳膠乳液中進(jìn)行第三次浸漬，碳納米管同樣可以增強(qiáng)手套的導(dǎo)電性能，與石墨烯協(xié)同作用，進(jìn)一步提高防靜電效果。

? 最后將手套在含石墨烯內(nèi)層乳膠乳液中進(jìn)行第四次浸漬，確保手套的內(nèi)層也具有良好的防靜電性能。

? 流平：每次浸漬后，都需要讓手套在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行流平，使乳膠液在手套表面均勻分布，流平時(shí)間一般為幾分鐘到十幾分鐘不等。

4. 硫化處理：將經(jīng)過多次浸漬和流平后的手套放入硫化設(shè)備中進(jìn)行硫化。硫化的溫度一般控制在80℃-115℃，時(shí)間為10-50分鐘。硫化過程可以使乳膠分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而提高手套的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，同時(shí)也能使抗靜電劑等成分更好地固定在手套中，保證防靜電性能的穩(wěn)定性。

5. 后處理：

? 脫模：硫化完成后，將手套從手模上脫模下來。由于之前對(duì)手模進(jìn)行了預(yù)處理，乳膠手套與手模的分離相對(duì)容易。

? 修剪：脫模后的手套需要進(jìn)行修剪，去除多余的邊角料和瑕疵部分，使手套的外觀更加整潔美觀。

? 質(zhì)檢：對(duì)每只手套進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括檢查手套是否有破損、漏洞、厚度是否均勻、防靜電性能是否達(dá)標(biāo)等。

? 包裝：經(jīng)過質(zhì)檢合格的手套，按照一定的規(guī)格進(jìn)行包裝，以便儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售。